1. Fampidirana
Ny telegrama fifandraisana amin'ny fampitana famantarana avo lenta, ny conducteur dia hamokatra vokatra amin'ny hoditra, ary miaraka amin'ny fitomboan'ny fatran'ny famantarana alefa, dia mihamitombo hatrany ny fiantraikan'ny hoditra. Ilay antsoina hoe vokatry ny hoditra dia manondro ny fifindran'ny famantarana eo amin'ny ety ivelany ny conducteur anatiny sy ny anatiny ambonin'ny ivelany conducteur tariby coaxial rehefa mahatratra kilohertz maromaro na hertz an'aliny ny fatran'ny signal.
Indrindra indrindra, miaraka amin'ny vidin'ny iraisam-pirenena ny varahina soaring sy ny varahina loharanon-karena eo amin'ny natiora dia lasa miha-kely, ka ny fampiasana ny varahina-mitafy vy na varahina-mikanjo aluminium tariby hanoloana varahina conductors, dia lasa asa lehibe ho an'ny tariby sy indostrian'ny famokarana cable, fa koa ho an'ny fampiroboroboana azy amin'ny fampiasana sehatra tsena lehibe.
Fa ny tariby ao amin'ny varahina plating, noho ny mialoha ny fitsaboana, mialoha plating nikela sy ny dingana hafa, ary koa ny fiantraikan'ny ny plating vahaolana, mora ny mamokatra ireto olana sy ny kilema manaraka ireto: tariby blackening, mialoha plating dia tsy tsara. , ny soson'ny fametahana lehibe amin'ny hoditra, ka miteraka tariby fako, fako ara-materialy, ka mitombo ny vidin'ny famokarana vokatra. Noho izany dia tena zava-dehibe ny miantoka ny kalitaon'ny coating. Ity lahatsoratra ity dia miresaka momba ny fitsipika sy ny fomba fiasa amin'ny famokarana tariby vy vita amin'ny varahina amin'ny alàlan'ny electroplating, ary koa ny antony mahazatra ny olana momba ny kalitao sy ny fomba hamahana azy. 1 Fomba fametahana tariby vy mitafy varahina sy ny antony mahatonga izany
1. 1 Fitsaboana mialoha ny tariby
Voalohany, ny tariby dia aroboka amin'ny alkaline sy pickling vahaolana, ary ny sasany malefaka ampiharina amin'ny tariby (anode) sy ny lovia (cathode), ny anode precipitates be dia be ny oksizenina. Ny tena anjara asan'ny entona ireo dia: ny iray, mahery setra miboiboika eo amin'ny ambonin'ny vy tariby sy ny akaiky electrolyte milalao mekanika fihetsehana sy ny fanalana vokany, ka mampiroborobo ny menaka avy amin'ny ambonin'ny vy tariby, hanafaingana ny saponification sy ny emulsification dingana ny ny menaka sy ny menaka; faharoa, noho ny bitika bitika mipetaka amin'ny fifandraisana eo amin'ny metaly sy ny vahaolana, miaraka amin'ny bubbles sy ny vy tariby nivoaka, ny bubbles dia hifikitra amin'ny vy tariby misy menaka be dia be ny ambonin'ny vahaolana, noho izany, amin'ny Ny bubbles dia hitondra menaka be dia be mifikitra amin'ny tariby vy eny ambonin'ny vahaolana, ka mampiroborobo ny fanesorana ny menaka, ary miaraka amin'izay koa, tsy mora ny mamokatra hydrogène embrittlement ny anode, mba ho tsara. azo atao ny plating.
1. 2 Fametahana ny tariby
Voalohany, ny tariby dia nokarakaraina mialoha sy nopetahana tamin'ny nikela amin'ny alàlan'ny fandrobohana azy amin'ny vahaolana amin'ny fametahana ary amin'ny fametahana malefaka amin'ny tariby (cathode) sy ny takelaka varahina (anode). Ao amin'ny anode, ny takelaka varahina dia very elektronika ary mamorona ion varahina divalent maimaim-poana ao amin'ny fandroana electrolytic (plating):
Cu – 2e→Cu2+
Ao amin'ny cathode, ny tariby vy dia electrolytically re-electronized ary ny divalent ion varahina dia napetraka eo amin'ny tariby mba hamorona varahina-mitafy vy tariby:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 ++ e→ Cu +
Cu ++ e→ Cu
2H + + 2e→ H2
Rehefa tsy ampy ny habetsahan'ny asidra ao amin'ny vahaolana fametahana, ny sulphate cuprous dia mora hydrolysed mba hamorona oxide cuprous. Ny oxide cuprous dia voafandrika ao amin'ny sosona plating, ka mahatonga azy io hivaha. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Ireo singa fototra
Ny telegrama optika ivelany amin'ny ankapobeny dia misy fibre miboridana, fantsona mivelatra, fitaovana manakana ny rano, singa manatanjaka, ary fonony ivelany. Izy ireo dia tonga amin'ny rafitra isan-karazany toy ny famolavolan'ny fantsona afovoany, ny stranding sosona, ary ny rafitry ny taolam-paty.
Ny fibre miboridana dia manondro ireo fibre optika tany am-boalohany misy savaivony 250 mikrometatra. Matetika izy ireo dia ahitana ny sosona fototra, ny sosona cladding, ary ny sosona coating. Ny karazana fibre miboridana samy hafa dia samy hafa ny haben'ny sosona fototra. Ohatra, ny fibre OS2 tokana amin'ny ankapobeny dia 9 mikrometatra, raha 50 mikrometatra ny fibre OM2/OM3/OM4/OM5, ary 62,5 mikrometatra ny fibre OM1 multimode. Ny fibre tsy misy dikany dia matetika misy loko misy loko mba hanavahana ny fibre multi-core.
Ny fantsona malalaka dia matetika vita amin'ny plastika plastika PBT matanjaka ary ampiasaina mba handraisana ireo fibre miboridana. Manome fiarovana izy ireo ary feno gel manakana rano mba hisorohana ny fidiran'ny rano izay mety hanimba ny fibre. Ny gel ihany koa dia miasa toy ny buffer mba hisorohana ny fahasimban'ny fibre amin'ny fiantraikany. Ny dingan'ny famokarana fantsona malalaka dia tena ilaina mba hiantohana ny halavan'ny fibre.
Ny fitaovana manakana ny rano dia misy menaka manakana ny rano amin'ny tariby, kofehy manakana ny rano, na vovoka manakana ny rano. Mba hanamafisana bebe kokoa ny fahafahan'ny tariby manakana ny rano amin'ny ankapobeny, ny fomba fanao mahazatra dia ny fampiasana menaka manakana ny rano.
Ny singa fanamafisana dia tonga amin'ny karazana metaly sy tsy metaly. Ny metaly dia matetika vita amin'ny tariby vy phosphate, kasety aluminium, na kasety vy. Ny singa tsy metaly dia vita amin'ny fitaovana FRP. Na inona na inona fitaovana ampiasaina, ireo singa ireo dia tsy maintsy manome ny tanjaky ny mekanika ilaina mba hahafeno ny fepetra takian'ny fenitra, ao anatin'izany ny fanoherana ny fihenjanana, ny fiforitra, ny fiatraikany ary ny fihodinana.
Ny saron-tava ivelany dia tokony handinika ny tontolo iainana ampiasaina, ao anatin'izany ny fanoherana ny rano, ny fanoherana ny UV ary ny fanoherana ny toetr'andro. Noho izany, ny fitaovana mainty PE dia matetika ampiasaina, satria ny fananana ara-batana sy simika tena tsara dia miantoka ny fahatomombanana amin'ny fametrahana ivelany.
2 Ny antony mahatonga ny olana momba ny kalitao amin'ny fizotran'ny fametahana varahina sy ny vahaolana
2. 1 Ny fiantraikan'ny fitsaboana mialoha ny tariby eo amin'ny sosona plating Ny fitsaboana mialoha ny tariby dia tena zava-dehibe amin'ny famokarana tariby vy vita amin'ny varahina amin'ny alàlan'ny electroplating. Raha toa ka tsy nesorina tanteraka ny sarimihetsika menaka sy oxide eo ambonin'ny tariby, dia tsy voapetaka tsara ny sosona nikela voapetaka mialoha ary mahantra ny fatorana, izay hianjera amin'ny farany. Noho izany dia zava-dehibe ny manara-maso ny fifantohana amin'ny ranon-javatra misy alkaline sy pickling, ny fikorianan'ny alikaola sy ny alkaline ary raha ara-dalàna ny paompy, ary raha tsy izany dia tsy maintsy amboarina haingana. Ny olana momba ny kalitao mahazatra amin'ny fitsaboana mialoha ny tariby vy sy ny vahaolana dia aseho amin'ny tabilao
2. 2 Ny fahamarinan'ny vahaolana alohan'ny nikela dia mamaritra mivantana ny kalitaon'ny sosona mialoha ary mitana anjara toerana lehibe amin'ny dingana manaraka amin'ny fametahana varahina. Noho izany dia zava-dehibe ny famakafakana tsy tapaka sy hanitsiana ny tahan'ny firafitry ny vahaolana nikela efa voapetaka mialoha ary mba hahazoana antoka fa madio sy tsy voaloto ny vahaolana nikela efa voapetaka.
2.3 Ny fiantraikan'ny vahaolana fametahana lehibe eo amin'ny sosona fametahana Ny vahaolana fametahana dia misy solifara varahina sy asidra solifara ho singa roa, ny firafitry ny tahan'ny dia mamaritra mivantana ny kalitaon'ny sosona. Raha avo loatra ny fifantohan'ny sulphate varahina, ny kristaly solifara varahina dia hihena; raha ambany loatra ny fifantohan'ny sulphate varahina, dia ho mora may ny tariby ary hisy fiantraikany amin'ny fahombiazan'ny fametahana. Ny asidra solifara dia afaka manatsara ny conductivity herinaratra sy ny fahombiazan'ny vahaolana electroplating amin'izao fotoana izao, mampihena ny fifantohan'ny ion varahina ao amin'ny vahaolana electroplating (mitovy ny fiantraikan'ny ion), ka manatsara ny polarization cathodic sy ny fanaparitahana ny vahaolana electroplating, ka ny hakitroky amin'izao fotoana izao fetra mitombo, ary hisorohana ny hydrolysis ny cuprous sulphate ao amin'ny electroplating vahaolana ho cuprous oxide sy ny rotsak'orana, mampitombo ny fahamarinan-toerana ny plating vahaolana, fa koa mampihena ny anodic polarization, izay mahasoa ny ara-dalàna fandravana ny anode. Na izany aza, tokony ho marihina fa ny votoatin'ny asidra sulfuric avo dia hampihena ny fatran'ny solifara varahina. Rehefa tsy ampy ny asidra solifara ao amin'ny vahaolana fametahana, ny solifara varahina dia mora hydrolysed amin'ny oxide cuprous ary voafandrika ao amin'ny sosona fametahana, ny lokon'ny sosona dia lasa maizina sy malalaka; rehefa be loatra ny asidra solifara ao amin'ny vahaolana fametahana ary tsy ampy ny sira varahina, ny hidrôzenina dia havoaka amin'ny ampahany ao amin'ny cathode, ka ny endrik'ilay sosona nopetahana dia miseho mibaribary. Ny votoatin'ny phosphore varahina dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny coating, ny votoatin'ny phosphorus dia tokony hofehezina amin'ny 0. 04% hatramin'ny 0. 07%, raha latsaky ny 0. 02%, sarotra ny mamorona. sarimihetsika mba hisorohana ny famokarana ion varahina, ka mampitombo ny vovoka varahina amin'ny vahaolana plating; raha mihoatra ny 0. 1% ny phosphore, dia hisy fiantraikany amin'ny famongorana ny anode varahina izany, ka mihena ny votoatin'ny varahina bivalent ao amin'ny vahaolana plating, ary miteraka fotaka anode maro. Ankoatr'izay, ny takelaka varahina dia tokony hosasana tsy tapaka mba hisorohana ny anode sludge tsy handoto ny vahaolana amin'ny fametahana ary miteraka roughness sy burrs amin'ny sosona fametahana.
3 Famaranana
Amin'ny alàlan'ny fanodinana ireo lafin-javatra voalaza etsy ambony, dia tsara ny adhesion sy ny fitohizan'ny vokatra, ny kalitao dia miorina tsara ary ny fampisehoana dia tsara. Na izany aza, amin'ny dingana famokarana tena izy, dia misy antony maro izay misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny fametahana sosona amin'ny dingan'ny fametahana, rehefa hita ny olana dia tokony hodinihina sy hianarana ara-potoana ary tokony horaisina ny fepetra mifanaraka amin'izany.
Fotoana fandefasana: Jun-14-2022